Sammelschiene

Mit über sechzig Jahren Erfahrung bei der Entwicklung kundenspezifischer laminierter Sammelschienen und unserer weltweiten Präsenz in Produktion, Forschung und Entwicklung verfügt Mersen über die Flexibilität und das Knowhow, alle Anforderungen der Kunden zu erfüllen.

Unsere langjährige Praxis schließt Millionen von Mannstunden zur ständigen Verbesserung unserer Produkte und Prozesse ein. Wir arbeiten ständig an neuen und innovativen Lösungen in der Energietechnik für die verschiedensten Anwendungen.

Mersen hat umfassende Erfahrung auf den folgenden Gebieten:

• Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung
• Entwicklung und Entwurf
• Simulation und Erstellen von Prototypen
• Entwicklung und Bau von Werkzeugen und Formen
• Montage
• Vergießen in Epoxid
• Herstellung von Metallteilen
• Verbinden von Metallen
• Zuschnitt von Formen
• Laminieren
• Elektrostatische Pulverbeschichtung

Überlegene Qualität von der Entwicklung bis zur Fertigung

Von den ersten Gesprächen zu einer neuen Entwicklung bis zu Dock-to-Stock-Lieferungen bietet Mersen den Kunden innovative Lösungen zur Energieübertragung. So können Sie immer sicher sein, dass wir alles tun, um unsere Kunden zufriendenzustellen. Genießen auch Sie die beruhigende Gewissheit, die wir in über 60 Jahren Tausenden unserer Kunden vermitteln konnten. Hier nur einige Gründe:

Hochmoderne Metallfertigung

Die Metallfertigung ist der Schlüssel zur Produktion von Qualitätsprodukten. Unsere hochmoderne Metallfertigung erfolgt im eigenen Betrieb und schließt umfasst CNC-Bearbeitungsstationen, Stanzpressen bis 75 Tonnen, CNC-Abkantpressen und verschiedene Prozesse zur Kantenbearbeitung. Wir bieten außerdem eine große Auswahl an Prozessen zur Verbindung von Metallen einschließlich Hartlöten, Flammlöten und Weichlöten.

Metallbeschichtungen

Mersen liefert nahezu alle Beschichtungen, um auch Ihre Erfordernisse abzudecken. Unsere Oberflächenbeschichtungen umfassen Zinn/Blei, Nickel, Kupfer, Silber und Gold. Wir beschichten unter präzisen, laborüberwachten Bedingungen für eine genaue Einhaltung der spezifizierten Beschichtungsdicken. Eine sorgfältige Datenüberwachung, prozessinterne Kontrollen und Röntgenprüfungen gewährleisten eine hochwertige Ausführung.

Präzisionsfertigung dielektrischer Komponenten

Die Präzisionsfertigung dielektrischer Komponenten ist bei der Produktion laminierter Sammelschienen von entscheidender Bedeutung. Um höchste Qualität zu gewährleisten lagern wir unsere Isolierungen unter kalibrierten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen. Beim Schneiden der Isolierung sorgen Präzisions-Bandstahlschneider für eine genaue Einhaltung der Abmessungen zur Herstellung hochwertiger Sammelschienen.

Sorgfältige Auswahl der Isolierung

Eine richtig ausgewählte Isolierung ist der Schlüssel zur elektrischen Integrität einer Sammelschiene. Wir verarbeiten eine große Auswahl dielektrischer Materialien, einschließlich Nomex, Mylar, Kapton, Epoxidglas, GPO, Gatex und Phenole, die wir jederzeit verfügbar halten, um alle Spezifikationen zu erfüllen. Neben den herkömmlichen Laminierungssystemen für Bleche unterhalten wir unsere eigene Abteilung zur elektrostatischen Pulverbeschichtung, die hochwertige Epoxidbeschichtungen mit besten dielektrischen Eigenschaften für Sammelschienen mit geometrischen Formen oder zum Einsatz in rauen Umgebungen liefert.

Montage und Laminierung

Montage und Laminierung der Sammelschienen erfolgen mit ausgeklügelten Laminierungssystemen, die für jede Sammelschiene eigens entwickelt und produziert werden. Anschlüsse und Verbindungen können vor oder nach der Laminierung und Beschichtung hinzugefügt werden.

Was ist eine laminierte Sammelschiene?

Eine laminierte Stromschiene ist eine technische Komponente aus mehreren Kupferlagen mit dazwischen eingefügten dünnen Isolierschichten, die zu einer festen Gesamtstruktur laminiert werden. Größen und Anwendungen reichen von SMD Stromschienen in der Größe einer Fingerspitze bis zu mehrlagigen Sammelschienen mit über 6 m Länge. Lösungen mit laminierten Sammelschienen werden routinemäßig, von kleinen Stückzahlen bis zu mehreren zehntausend Stück pro Woche, eingesetzt.

Einzigartige Merkmale beim mechanischen Aufbau

Durch ihren mechanischen Aufbau bieten die Sammelschienen einzigartige Vorteile. So können z.B. komplette Untersysteme zur Leistungsverteilung als tragende Bestandteile eines gesamten Systems eingesetzt werden. Die korrekte Auslegung von Sammelschienen hängt von den mechanischen und elektrischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab. Dieser Abschnitt enthält grundlegende Formeln und Daten als Hilfe für Entwicklungsingenieure bei der Spezifizierung von Sammelschienen für Energieübertragungssysteme. Wenn die grundlegenden Daten einer Sammelschiene feststehen, beeinflussen der jeweilige Aufbau und Überlegungen zur Fertigung die weiteren Kosten.

Toolbox für Entwickler

Wir haben einige grundlegende Entwicklungskriterien zusammengestellt, um Ihnen bei der Spezifikation von Sammelschienen für Ihre Anwendung zu helfen. Zur Spezifikation einer Sammelschiene werden die folgenden Informationen benötigt: Leitermaterial, Anzahl der Leiter (einschließlich Masse), Abmessungen (Länge, Breite und Dicke), Art der Verbindungen, Aufbau der Befestigung (falls erforderlich), Art der Oberfläche und Material der Isolierung.