Leiterquerschnitt
Die Berechnung des Leiterquerschnitts ist für die elektrischen und mechanischen Eigenschaften einer Sammelschiene von großer Bedeutung. Die Anforderungen zur Strombelastbarkeit bestimmen den Mindestquerschnitt der Leiter. Zu den mechanischen Erwägungen gehören die Festigkeit, die Montageöffnungen, Anschlüsse und anderen Elemente des Subsystems. Anhand der folgenden Tabelle können Sie näherungsweise den Leiterquerschnitt bei einem gegebenen stabilen Stromfluss und den sich daraus ergebenen Temperaturanstieg durch Eigenerwärmung berechnen. Diese Tabelle wird im Allgemeinen für Ströme über 300 A verwendet. Bei Strömen unter 300 A beachten Sie bitte die Formel in den Hinweisen für Entwickler. Tabellen zur Strombelastbarkeit und Vergleichsgrafiken finden Sie auf der Website der Copper Development Association, copper.org.
| 30°C Anstieg | 50°C Anstieg | 65°C Anstieg | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Abmessungen, In. | Anteil des Skin-Effekts bei 70 °C | Strombelastbarkeit bei 60 Hz, * A | Anteil des Skin-Effekts bei 90 °C | Strombelastbarkeit bei 60 Hz, * A | Anteil des Skin-Effekts bei 105 °C | Strombelastbarkeit bei 60 Hz, * A |
| 1/16 x 1/2 | 1.00 | 103 | 1.00 | 136 | 1.00 | 157 |
| 1/16 x 3/4 | 1.00 | 145 | 1.00 | 193 | 1.00 | 225 |
| 1/16 x 1 | 1.00 | 187 | 1.00 | 250 | 1.00 | 285 |
| 1/16 x 1 1/2 | 1.00 | 270 | 1.00 | 355 | 1.00 | 410 |
| 1/16 x 2 | 1.01 | 345 | 1.01 | 460 | 1.01 | 530 |
| 1/8 x 1/2 | 1.00 | 153 | 1.00 | 205 | 1.00 | 235 |
| 1/8 x 3/4 | 1.00 | 215 | 1.00 | 285 | 1.00 | 325 |
| 1/8 x 1 | 1.01 | 270 | 1.01 | 360 | 1.01 | 415 |
| 1/8 x 1 1/2 | 1.01 | 385 | 1.01 | 510 | 1.01 | 590 |
| 1/8 x 2 | 1.02 | 495 | 1.02 | 660 | 1.02 | 760 |
| 1/8 x 2 1/2 | 1.02 | 600 | 1.02 | 800 | 1.02 | 920 |
| 1/8 x 3 | 1.03 | 710 | 1.03 | 940 | 1.03 | 1,100 |
| 1/8 x 3 1/2 | 1.04 | 810 | 1.03 | 1,100 | 1.03 | 1,250 |
| 1/8 x 4 | 1.04 | 910 | 1.04 | 1,200 | 1.04 | 1,400 |
| 3/16 x 1/2 | 1.00 | 195 | 1.00 | 260 | 1.00 | 300 |
| 3/16 x 3/4 | 1.01 | 270 | 1.01 | 360 | 1.01 | 415 |
| 3/16 x 1 | 1.01 | 340 | 1.01 | 455 | 1.01 | 520 |
| 3/16 x 1 1/2 | 1.02 | 480 | 1.02 | 630 | 1.02 | 730 |
| 3/16 x 2 | 1.03 | 610 | 1.03 | 810 | 1.03 | 940 |
| 3/16 x 2 1/2 | 1.04 | 740 | 1.04 | 980 | 1.03 | 1,150 |
| 3/16 x 3 | 1.05 | 870 | 1.05 | 1,150 | 1.04 | 1,350 |
| 3/16 x 3 1/2 | 1.07 | 990 | 1.06 | 1,300 | 1.06 | 1,500 |
| 3/16 x 4 | 1.09 | 1,100 | 1.08 | 1,450 | 1.07 | 1,700 |
| 1/4 x 1/2 | 1.01 | 240 | 1.01 | 315 | 1.01 | 360 |
| 1/4 x 3/4 | 1.01 | 320 | 1.01 | 425 | 1.01 | 490 |
| 1/4 x 1 | 1.02 | 400 | 1.02 | 530 | 1.02 | 620 |
| 1/4 x 1 1/2 | 1.03 | 560 | 1.03 | 740 | 1.03 | 860 |
| 1/4 x 2 | 1.04 | 710 | 1.04 | 940 | 1.04 | 1,100 |
| 1/4 x 2 1/2 | 1.06 | 850 | 1.06 | 1,150 | 1.06 | 1,300 |
| 1/4 x 3 | 1.08 | 990 | 1.08 | 1,300 | 1.07 | 1,550 |
| 1/4 x 3 1/2 | 1.10 | 1,150 | 1.09 | 1,500 | 1.09 | 1,750 |
| 1/4 x 4 | 1.12 | 1,250 | 1.11 | 1,700 | 1.10 | 1,950 |
| 1/4 x 5 | 1.16 | 1,500 | 1.15 | 2,000 | 1.14 | 2,350 |
| 1/4 x 6 | 1.18 | 1,750 | 1.17 | 2,350 | 1.17 | 2,700 |
| 1/4 x 8 | 1.23 | 2,250 | 1.22 | 3,000 | 1.21 | 3,450 |
| 1/4 x 10 | 1.27 | 2,700 | 1.26 | 3,600 | 1.25 | 4,200 |
| 1/4 x 12 | 1.31 | 3,150 | 1.3 | 4,200 | 1.28 | 4,900 |
| 3/8 x 3/4 | 1.02 | 415 | 1.02 | 550 | 1.02 | 630 |
| 3/8 x 1 | 1.03 | 510 | 1.03 | 680 | 1.03 | 790 |
| 3/8 x 1 1/2 | 1.05 | 710 | 1.04 | 940 | 1.04 | 1,100 |
| 3/8 x 2 | 1.08 | 880 | 1.08 | 1,150 | 1.07 | 1,350 |
| 3/8 x 2 1/2 | 1.12 | 1,050 | 1.10 | 1,400 | 1.09 | 1,600 |
| 3/8 x 3 | 1.15 | 1,200 | 1.14 | 1,600 | 1.13 | 1,850 |
| 3/8 x 3 1/2 | 1.18 | 1,350 | 1.16 | 1,800 | 1.15 | 2,100 |
| 3/8 x 4 | 1.20 | 1,500 | 1.19 | 2,000 | 1.18 | 2,350 |
| 3/8 x 5 | 1.24 | 1,800 | 1.23 | 2,400 | 1.22 | 2,800 |
| 3/8 x 6 | 1.27 | 2,100 | 1.26 | 2,800 | 1.24 | 3,250 |
| 3/8 x 8 | 1.33 | 2,650 | 1.31 | 3,550 | 1.30 | 4,100 |
| 3/8 x 10 | 1.38 | 3,200 | 1.36 | 4,300 | 1.35 | 4,900 |
| 3/8 x 12 | 1.42 | 3,700 | 1.4 | 5,000 | 1.38 | 5,800 |
| 1/2 x 1 | 1.04 | 620 | 1.04 | 820 | 1.04 | 940 |
| 1/2 x 1 1/2 | 1.08 | 830 | 1.08 | 1,100 | 1.07 | 1,250 |
| 1/2 x 2 | 1.12 | 1,000 | 1.11 | 1,350 | 1.10 | 1,550 |
| 1/2 x 2 1/2 | 1.16 | 1,200 | 1.15 | 1,600 | 1.14 | 1,850 |
| 1/2 x 3 | 1.20 | 1,400 | 1.19 | 1,850 | 1.18 | 2,150 |
| 1/2 x 3 1/2 | 1.24 | 1,550 | 1.22 | 2,100 | 1.21 | 2,400 |
| 1/2 x 4 | 1.26 | 1,700 | 1.25 | 2,300 | 1.24 | 2,650 |
| 1/2 x 5 | 1.32 | 2,050 | 1.30 | 2,750 | 1.29 | 3,150 |
| 1/2 x 6 | 1.36 | 2,400 | 1.34 | 3,150 | 1.33 | 3,650 |
| 1/2 x 8 | 1.42 | 3,000 | 1.40 | 4,000 | 1.39 | 4,600 |
| 1/2 x 10 | 1.47 | 3,600 | 1.45 | 4,800 | 1.44 | 5,500 |
| 1/2 x 12 | 1.52 | 4,200 | 1.51 | 5,600 | 1.5 | 6,400 |
| 3/4 x 4 | 1.42 | 2,050 | 1.40 | 2,750 | 1.38 | 3,150 |
| 3/4 x 5 | 1.48 | 2,400 | 1.46 | 3,250 | 1.44 | 3,750 |
| 3/4 x 6 | 1.52 | 2,800 | 1.50 | 3,750 | 1.48 | 4,300 |
| 3/4 x 8 | 1.60 | 3,500 | 1.58 | 4,700 | 1.56 | 5,400 |
| 3/4 x 10 | 1.67 | 4,200 | 1.64 | 5,600 | 1.62 | 6,500 |
| 3/4 x 12 | 1.72 | 4,900 | 1.69 | 6,500 | 1.67 | 7,500 |
* Gültig für typische Betriebsbedingungen (Innenraum, 40 °C Umgebungstemperatur), horizontalen Verlauf auf der Kante und ohne externe magnetische Einflüsse.
Tabelle mit freundlicher Genehmigung von copper.org